Ущільнювачів RPTFE (модифіковані політетрафтоетилен) широко використовуються в хімічній, напівпровідниковій та аерокосмічній промисловості завдяки їх відмінній хімічній стійкості, коефіцієнту низького тертя та широкого температурного діапазону. Для забезпечення їх продуктивності та надійності контроль якості вимагає систематичного процесу огляду.
Огляд зовнішнього вигляду - це основний крок. Оператори візуально перевіряють поверхню ущільнення під стандартним освітленням наявності таких дефектів, як тріщини, бульбашки та подряпини, і підтверджують, що розміри відповідають дизайнерським кресленням. Мікрометр використовується для вимірювання товщини та діаметра ключових областей, що підтримує толерантність ± 0,05 мм. Необхідно зазначити знебарвлені частинки або забруднення, оскільки ці проблеми можуть спричинити збій ущільнення.
Тестування фізичної працездатності включає кілька основних індикаторів. Випробування міцності на розрив проводиться відповідно до ASTM D4894. Зразок закріплений у ручках тестової машини на розтяг і розтягнуто зі швидкістю 50 мм/хв. Прийнята продукція повинна проявляти подовження при перерві на 200% або вище. Тест на стиснення вимагає, щоб ущільнювало було розміщено у постійній температурі на 200 градусів протягом 72 годин. Після охолодження деформація не повинна перевищувати 15%. Термогравіметричний аналіз (TGA) вимірює масову втрату матеріалу на 400 градусів; Високий - Якість RPTFE повинен проявляти масові втрати менше 1,5%.
Функціональна перевірка використовує імітовані умови експлуатації. У випробуванні на гідравлічне ущільнення ущільнювач встановлюється у спеціалізованому кріпленні і підтримується на 35 МПа протягом 30 хвилин. Падіння тиску повинно бути менше 5% від початкового тиску. Тестування на хімічну сумісність передбачає занурення зразка в цільове середовище (наприклад, сильна кислота або органічний розчинник) при визначеній температурі протягом 7 днів та спостереження за розмірами та збільшенням ваги. Печатки, що використовуються в напівпровідниковій промисловості, також повинні пройти тестування фтору іонів, щоб переконатися, що міграція іонів нижче 1 проміле.
Всі тестові дані повинні бути введені в систему відстеження якості, а не - деструктивна x - проводиться тестування внутрішньої структури. Кваліфіковані ущільнювачі RPTFE повинні супроводжуватися лазерною анти - міткою підробки, що містить інформацію, таку як партія матеріалу, тестові параметри та дата закінчення. Завдяки суворому контролю цих семи модулів виявлення, можна гарантувати, що кожне ущільнення може підтримувати стабільні показники в екстремальних умовах.
