Ущільнювачів RPTFE (модифіковані політетрафторетилен) широко застосовуються в хімічній, напівпровідниковій та аерокосмічній промисловості завдяки їх відмінній хімічній стійкості, коефіцієнті низького тертя та широкої пристосованості до температури. Їх структурна конструкція безпосередньо впливає на герметичну продуктивність та термін служби, при цьому ключові міркування - це модифікація матеріалів, композити шару Multi - та оптимізовані процеси обробки поверхні.
З мікроскопічної точки зору, RPTFE використовує спеціальні процеси розтягування або наповнення (наприклад, додавання скляного волокна, вуглецевого волокна або графіту) для розбиття щільної кристалічної структури чистого PTFE, створюючи пористий скелет мережі. Ця модифікація покращує міцність на стиск матеріалу на 30% - 50%, зберігаючи корозійну стійкість PTFE. Це підвищує його стійкість і робить його більш придатним для динамічних герметичних застосувань. Типова структура складається з трьох шарів: базовий шар RPTFE високої щільності забезпечує підтримку; Необов’язковий шар арматури, вбудований з сіткою з нержавіючої сталі або арамідним волокном, підвищує стійкість до повзучості; і герметична контактна поверхня відшліфується або покривається, щоб зменшити шорсткість поверхні до РА менше або дорівнює 3,2 мкм, мінімізуючи шляхи проникнення середовища.
Ущільнювачів поставляються в різноманітних перехрестях - секційних конструкцій. O - Кільці Використовуйте високу - стиснення - Формула відскоку, щоб забезпечити самостійне - герметичність під низьким тиском. Прокладки використовують ступінчасті або зубчасті структури для збільшення контактної площі та компенсації нерівностей у фланцеві поверхні. Деякі високі - кінцеві продукти також вводять низьку - молекулярну - мастила ваги в герметичну губу для подальшого зменшення накопичення тепла тертя.
Зокрема, довгі - стабільність термінів ущільнювачів RPTFE залежить від точного контролю попередньої завантаження інсталяції - надлишком може спричинити деформацію холодного потоку, тоді як недостатність може спричинити витік. В майбутньому, з просуванням нанокомпозитної технології, очікується, що ущільнювачів RPTFE продемонструватимуть ще кращі показники в екстремальних умовах, таких як ультра - високі температури та інтенсивне випромінювання.
